传统工业生产模式中的核心要素之一即是人，通过人的工作和劳动实现商品的产生，在这个过程中，人作为关键生产要素，其在生产环节中的覆盖面不仅包括了传统的狭义的重复性生产过程，更是涵盖有包括记录、预警、沟通和组织等类型的工作，共同实现批次商品的产出。

在智能化逐步普及的阶段中，传统工业制造工厂在面对大量产品的产出要求时，发现使用类似机械臂等工业逻辑器械可以有效提高产品的稳定性并满足生产效率的要求，获得更高利润。因而在该领域，诸多较早进行标准化生产和机械化协同生产的企业收获良多。

在这一过程中，为解决其他要素，例如机器数据的采集和传输等工作要素，OPCUA协议标准应运而生，它可以助力需求方低成本地实现基于现有网络快速结构搭建，协助提高生产效率，使厂区的智能化水平得到提高。

OPCUA是一个应用层协议，在OPC基础上发展而来，通过从业人员的更新和发展，目前标准的OPCUA协议通常规定了以下功能：读/写、历史功能、事件和警报等。在拥有这些基础标准和功能的同时，OPCUA及其落地依托的软件本身还具有强大的兼容性，可以在不同的平台上运行，非常适合工厂将它作为一个成熟的备用选项，从一揽子协议中找到的一个专有的工业协议，来协助智能工厂搭建。

OPCUA生成的应用/软件具有一定的可移植性，得益于OPC基金会的发展，现有基于OPCUA的成熟框架或演示用软件架构越来越多，进而在智能工厂的数字化搭建过程中，减少总体开发周期，帮助客户低成本地实现数据的本地化与网络化。

现有的OPCUA协议的实现，可以通过SDK来快速落地。同时，SDK开发也适配了多种开发语言，不同SDK可以更加针对性地对开发平台进行适配，目前SDK包括但不限于以下几种来源：
open62541
UA-NETStandard
Unified Automation
Prosys OPC

成熟的大型案例现在已经有很多了，同样地，如果想进一步降低成本，也可以使用集成了OPCUA的工业网关软件，如Connext和KepServer等，都可以帮助搭建智能工厂。在实际应用中，Weber Maschinenbau GmbH和SEGNO Industrie Automation GmbH就是两个很好的案例。Weber Maschinenbau GmbH使用了统一自动化的基于C++的OPC UA SDK/Toolkit来开发OPC UA中间件，从而为他们的机器软件创建了一个未来的骨干。而SEGNO Industrie Automation GmbH在欧盟资助的研究项目中开发了一个智能RTC模块，简化了污水系统的实时控制，降低了实施成本，并选择了OPC UA工业标准来实现数据集成。

总的来说，OPCUA协议标准在智能工厂的建设中发挥了关键作用，它不仅帮助实现了基于现有网络的快速结构搭建，提高了生产效率，还使厂区的智能化水平得到提高。无论是通过SDK快速落地的OPCUA协议实现，还是集成了OPCUA的工业网关软件，都为智能工厂的搭建提供了强大的支持。实际应用案例，如Weber Maschinenbau GmbH和SEGNO Industrie Automation GmbH，更是充分展示了OPCUA在实际操作中的效果和潜力。因此，我们可以看到，OPCUA协议标准在智能工厂的建设中起着独有的作用，它将继续引领工业制造业的未来发展。